Düşük Erime Noktalı Alaşımlı Kalıbın Özellikleri

Düşük erime noktalı alaşım kalıbı, numunedeki düşük erime noktalı sıvı alaşımın katılaştırılmasıyla oluşturulur. Yeni teknoloji ve yeni teknoloji. Düşük erime noktalı alaşım kalıbının dışbükey ve içbükey kalıbı ve boş tutucu, numuneyi ayırma yüzeyi olarak alır ve dışbükey ve içbükey kalıp arasındaki boşluk üniformdur ve numunenin kalınlığıdır. Dışbükey ve içbükey kalıp ve boş tutucu katılaştıktan ve oluşturulduktan sonra, yalnızca uygun taşlamadan sonra kullanılabilir. Düşük erime noktalı alaşımlı kalıp, üretim sürecinde aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Kalıplama döngüsü kısa.
Düşük erime noktalı alaşımlı kalıp, eritme ve katılaştırma ile oluşturulduğu için, talaşlı imalat nedeniyle çok fazla adam-saat tasarrufu sağlar ve ayrıca dışbükey ve içbükey kalıpların araştırma ve boşluk ayarından tasarruf sağlar. Numunenin üretiminden kalıba basılmasına kadar geçen süre sadece 12 gündür. Karşılaştırıldığında, zamanın yüzde 90'ını kurtarabilir.
(2) Kalıplama işlemi basittir.
Düşük erime noktalı alaşımlı kalıp, bir numune yapılarak yapılır ve kalıp yüzeyi, özellikle bazı karmaşık ve büyük kalıplar için, hiçbir işleme ekipmanı kullanılmadan bir defada işleme yapılmadan dökülür ve kalıplama işlemi büyük ölçüde basitleştirilir, böylece azaltılır. Üretim maliyeti. Kalıp yapımında zorluk.
(3) Kalıplama maliyeti düşüktür.
Düşük erime noktalı alaşımlı kalıplar genellikle kalıcı kalıplar olarak kullanılmaz. Küçük partili bazı parçalar için üretimden sonra eritilebilir ve başka kalıplara dönüştürülebilir. Bu alaşım, kalıp maliyetini büyük ölçüde azaltan tekrar tekrar kullanılabilir. Numuneler çelik levha ile vurularak yapılabilir veya cam bezi ile yapıştırılabilir veya hatta kağıt hamurundan yapılabilir ve daha sonra yüksek sıcaklığa dayanıklı yapıştırıcı ile kaplanabilir.
(4) Damgalama işlemi testinde faydalıdır.
Parçaların damgalanması ve şekillendirilmesi için ürünlerin şekilleri farklıdır. Damgalama teknolojisi açısından, bükme parçalarının geri esnemesine kadar, tek seferlik başarılı bir başarı sağlamak için çelik kalıplar ve döküm kalıpları kullanmak zordur. Düşük erime noktalı alaşımlardan yapılan kalıplar bu işlem gereksinimini karşılayabilir. , parçanın teknolojik gereksinimlerini karşılayana kadar numuneyi sürekli olarak düzeltmek mümkündür, çelik kalıbın ve döküm kalıbının düzeltilmesi daha zordur.
(5) Küçük parti üretimi için uygundur.
Düşük erime noktalı alaşım kalıbının boşluğu nispeten eşittir, böylece parçaların boyutu ve doğruluğu kolayca garanti edilebilir, bu da karmaşık yapılara ve küçük partilere sahip parçalar için daha uygundur.
(6) Kalıp depolama alanı küçüktür.
Bir çift kalıp kullanıldıktan sonra eritilebilir ve yeni kalıplara dökülebilir ve yalnızca numuneler saklanabilir, bu nedenle depolama alanı küçüktür.