Gigacasting- Otomobil üretiminde yeni bir teknolojiler

Gigacasting‌Bir arabanın beyaz gövdesi üzerindeki birden fazla karmaşık parçayı kalıp döküm yoluyla tek bir parçaya entegre eden yenilikçi bir üretim sürecidir. Bu teknoloji, döküm teknolojisini kullanarak, kaynak işlemini atlayarak ve doğrudan büyük bir parça elde etmek için başlangıçta birden fazla parça ve çoklu işlem gerektiren çalışmayı tek parçaya entegre etmek için entegre üretim kullanır.

.entegre kalıp dökümTeknoloji (gigacasting) ilk olarak Tesla tarafından 2019 yılında önerildi ve 2020'de Model Y'nin arka tabanının üretimine uygulandı. Bu teknoloji, son parçayı oluşturmak için kalıpta sıvı metal enjekte etmek için büyük bir kalıp döküm makinesi kullanıyor ve böylece birden fazla parçanın bir kerelik kalıplanması sağlanıyor. Bu teknoloji sadece üretim sürecini basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırır ve otomotiv endüstrisinde hafifleme için yeni olanaklar getirir.

Alanındagigacasting teknolojisi, malzeme seçimi çok önemlidir. GelenekselkalıpGenellikle mekanik özellikleri iyileştirmek için ısıl işlemeye tabi tutulması gerekir, ancak büyük boyutları nedeniyle, ısıl işlem sırasında deformasyon ve yüzey kusurları kaçınılması zordur, bu da maliyetleri arttırır. Bu nedenle, entegre kalıp döküm için temel bir teknoloji olarak ısı tedavisi içermeyen alaşımlar, sektördeki ana engel haline gelmiştir.

Şu anda, yurtiçinde ve yurtdışındaki birçok şirket, ısı tedavisi içermeyen alüminyum alaşımlarının araştırma ve geliştirilmesi ve geliştirilmesine bağlıdır. Tesla, kendini geliştiren patentini bile uyguladı "kalıp döküm alüminyumYapısal bileşenler için alaşım "gigacasting işlemine. Bu malzeme sadece güçlü ve dayanıklı değil, aynı zamanda üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltan iyi sünekliğe sahiptir.

Teknoloji hala bebeklik döneminde olduğundan, kitle üretiminin verim oranını sağlamak için zengin deneyim ve teknik birikim çok önemlidir. Bu sadece kalıbın gücünü ve dayanıklılığını iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda sıcaklık kontrolü, vakum yönetimi, kalıplama şeması optimizasyonu, proses parametresi ayarı ve işleme sonrası derinlemesine araştırma ve uygulamayı gerektirir. Sıradan kalıp döküm kalıpları ile karşılaştırıldığında,Entegre kalıp döküm kalıplarışüphesiz daha karmaşık ve zorludur.

Gigacasting teknolojisinin tanıtımı ve uygulanması, endüstriyel zincirin yukarı akış, orta ve aşağı akış arasında yakın işbirliği gerektirir. Endüstriyel zincirin yukarı akışında esas olarak malzeme arzı, ekipman üretimi ve kalıp araştırma ve geliştirme, orta akış üretimi ve üretimidir.Die-Casting Şirketlerive aşağı akış müşterileri esas olarak OEM'lerdir. Tüm bağlantıların, entegre kalıp döküm teknolojisinin sürekli gelişimini ortaklaşa teşvik etmek için verimli bir şekilde bağlanması gerekir.