Hassas dökümlerin katılaştırılması

Hassas dökümlerin katılaşması dökümler için daha önemlidir. Genel olarak, dökümlerin katılaştırma yöntemleri iki yönteme ayrılır: metal malzemelerin özelliklerine göre katman katman katılaşma ve katılaşma yapıştırma; dökümlerin yapısına göre, iki yönteme ayrılırlar: sıralı katılaşma ve eşzamanlı katılaşma. Burada herkese hatırlatmak isterim ki, bu katman katman katılaşma ve macun katılaştırma, metal malzemelerin katılaşma aralığı veya kristalleşme aralığı ile ilgili malzemelerin özellikleridir. Katılaşma bölgesi, erimiş metaldeki sıvı-katı iki fazın bir arada bulunma bölgesini ifade eder; kristalleşme bölgesi, erimiş metalin sıvısı ile katılığı arasındaki sıcaklık farkıdır. Sıcaklık aralığı alaşımların nasıl katılaşır belirler. Bu, malzemenin doğal özelliğidir. Malzeme seçildiğinde, katılaştırma yöntemi de seçilir ve belirlenir. İkinci iki katılaştırma yönteminin metal malzemeyle hiçbir ilgisi yoktur ve esas olarak dökümün yapısı tarafından belirlenir. Yoğun bir döküm elde etmek için, dökümün yapısına göre, dökümü belirli bir katılaştırma yöntemini benimsemeye zorlamak için döküm işleminden bir yol bulun. Peki, katman katman katılaşma ne anlama geliyor? Adından da anlaşılacağı gibi, katman katman katılaştırmadır. Yani, erimiş metalin katılaşma aralığı bir çizgidir. Belirli bir anda sabit bir sıcaklıkta kristalize edilen saf metallerin veya ötektik alaşımların katılaşması katman katman katılaşmadır. Eşzamanlı katılaşma, adından da anlaşılacağı gibi, tüm dökümün aynı anda katılaştırılması anlamına gelir. Dökümün katılaşma bölgesi çok geniştir ve belirli bir katılaşma döneminde bile, katılaşma bölgesi dökümün tüm bölümünden geçer. Peki, sıralı katılaşma ve eşzamanlı katılaşma nedir?

1. Sıralı katılaşma, katılaşma sırasını yapay olarak değiştirmektir, böylece dökümler proses tasarım gereksinimlerine göre katılaştırılır. Döküm önce, sonra kapı ve son olarak yükseltici, böylece dökümdeki büzülme boşluğu yükselticiye aktarılır ve daha sonra yoğun bir döküm oluşur; aynı zamanda, dökümün her bir parçasının sıcaklık farkını azaltmak için katılaşma için çeşitli yöntemler benimsenmiştir, böylece dökümün her bir parçası aynı anda katılaşır (büyüklüğüne ve yapısına bakılmaksızın).

2. Bazı insanlar, katman katman katılaşmış malzemenin sıralı katılaşma ilkesini benimsemesi gerektiğini anlayabilir; ve macun formunda katılaşmış malzeme eşzamanlı katılaşma ilkesini benimsemelidir. Bu ifade doğru mu? Hayır! Yukarıda konuştuğumuz şey bu. Katman katman katılaşma ve hamursal katılaşma metal malzemenin kendisinin özellikleridir ve başka seçeneğiniz yoktur. Müşteri döküm malzemesini belirlerse, bu kararına eşittir. Sıralı katılaşma ve eşzamanlı katılaşma siz zanaatkar tarafından belirlenir. Bunu açıkça söylüyor musunuz bilmiyorum, ama sanırım birkaç kişi bu konuyu karıştırdı, bu yüzden burada tekrarlamakta fayda var. Yani katman katman katılaştırma malzemeleri ile tasarlanan dökümler yapıya göre eş zamanlı katılaşma ilkesini benimseyebilir; lapa lapa katılaştırma malzemeleri ile tasarlanan dökümler sıralı katılaşma prensibini benimseyebilirken.

3. Genel olarak, gri demir, düşük karbonlu çelik, endüstriyel bakır, alüminyum, alüminyum-silikon alaşım, vb. Sünek demir, yüksek karbonlu çelik, alüminyum-bakır alaşım, alüminyum-magnezyum alaşım, magnezyum alaşım vb. Dikkat edilmesi gereken başka bir sorun var, yani döküm bölümünün sıcaklık farkı veya sıcaklık gradyanı. Sıcaklık gradyanı büyük olduğunda, macun benzeri katılaşmış malzeme de katman katman katılaşmaya dönüşebilir.