Pres Döküm Alüminyum Alaşımlı Parçalar İçin Hammaddelerin Kalite Kontrolü

Alüminyum alaşımlı basınçlı dökümler için kaliteyi artırmak için üretim geçiş oranını iyileştirmek gerekir. Hammaddeler esastır ve bu nedenle kalite kontrol için en önemli öncelik olmalıdır. Hammaddeleri seçerken, kaliteyi sıkı bir şekilde kontrol etmek, numune alma yöntemini benimsemek, alaşımın ana elementlerinin kimyasal bileşimini ölçmek ve ilgili kabulü yapmak gerekir.

Genel olarak, alaşım yapısındaki demir içeriği çok büyükse, dökümde çatlaklara neden olacağından ve plastisiteyi büyük ölçüde azaltacağından, döküm kalitesini büyük ölçüde etkiler. Bununla birlikte, demir içeriğinin çok küçük olması, dökümün yapışması ve kalıptan çıkarmada zorluk gibi sorunlara neden olacağından, demir içeriğinin makul bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Alüminyum alaşımlı basınçlı dökümlerde bakır içeriğine de çok önem vermeliyiz. Bakır içeriğinin uygun şekilde arttırılması, alaşımın akışkanlığını iyileştirebilir ve dökümün mukavemetini ve sertliğini iyileştirebilir. Bakır içeriği çok yüksekse, dökümün plastisitesi de azalır, sıcak çatlak olasılığı yüksektir ve sonraki işleme elverişli değildir, bu nedenle bakır içeriği de kontrol edilmelidir. Basınçlı dökümlerde, uygun miktarda manganez, alaşımdaki demiri ince bir kristal şekline getirebilir ve demirin alaşım üzerindeki olumsuz etkisini azaltabilir. Manganez içeriğinin uygun şekilde kontrol edilmesi gereklidir, çünkü manganez içeriği standardı aşarsa segregasyon sorunlarına neden olabilir, bu nedenle makul bir aralıkta tutulması dökümün plastisitesini artırabilir. Çinko, alaşımın akışkanlığını ve işlenebilirliğini iyileştirebilir ve içeriği çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde dökümde çatlaklara neden olur. Silikon, alüminyum alaşımlarının yüksek sıcaklıkta kalıplanmasını iyileştirebilir ve silikon içeriğinin kontrol edilmesi, döküm performansını daha da iyileştirebilir, aksi takdirde, dökümlerin kötü işleme sonuçlarına yol açacaktır. Ek olarak, malzeme kafaları ve kenar kaplamaları gibi ham maddelerin de yüksek değerde olması gerekir. Özellikle fırına geri verilmesi gereken malzemelerin ikinci kez kullanılabilmesi ve yeni malzemelere bulaşmaması için sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve temizlenmelidir. İade edilen malzemenin yeni malzemeye oranı üçte birinden fazla olmamalıdır, aksi halde basınçlı dökümlerin kalitesi etkilenir.